| 열처리란 금속재료(주로 철강재료)에 요구하는 기계적,물리적성질을 부여하기 위해 가열과 냉각을 시행하는 열적 조작기술이며, 크게는 재료를 단단하게 만들어 기계적,물리적 성능을 향상시키는 기술과 재료를 무르게하여 가공성을 개선시키는 기술로 대별할 수 있으며, 기타 특수한 목적을 위한 첨단 열처리 기술도 점차 개발되고 있다. |
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| (1)평면강화열처리 |
① 침탄,침탄질환 : 내부도 약간 경화된다.
② 열질화,가스질환 : 내부는 경화되지 않는다.
③ 고주파, 중주파, 화염열처리 : 필요한 부분만 표면경화된다. |
| (2)전체 경화열처리 – 내부까지 경화된다. |
① 조질처리 : 중탄소강, 구조용 합금강재(Sorbite 조직을 얻을 것)
② Q.T 처리 : 중,고탄소강, 구조용 합금강재
③ 진공열처리 : 고합금 공구강재(STD,STF,SKH,STS 등) |
| (3)연화열처리 – 재료를 무르게하여 가공성을 개선한다. |
①완전풀림 ②확산풀림 ③구상화풀림 ④응력제거 풀림
⑤중간풀림 ⑥연화풀림 ⑦2단풀림 ⑧등온풀림 |
| (4)기타열처리 |
① 볼림처리 : 조직개선 및 표준화, 응력제거, 가공성 향상
② 용체화 처리 : STS304등 Austenite계 스텐레스강의 강도,가공성향상,내식성개선,수명연장
③ 취성제거처리 : 도금에서 발생된 수소취성 제거
④ 수인처리 : 고 Mn강의 강도 가공성 향상
⑤ ADI처리 : 구상 흑연주철의 Austempering 처리, 기존 단조품에 열처리하던 것을 주조품으로
바꾸어 공정단축, 원가저감, 경량화에 의한 자동차 연비향상,강도향상등 자동차 부품에서 점차
일반 부품으로 용도가 넓어지고 있음.
⑥ 침붕처리 : 초,고내마모성을 요구하는 부품, HVI1500이상의 고경도를 얻을 수 있다. |
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종 류
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기 호
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열 처 리
|
경도
|
경도
|
용도
|
|
S 1종
|
SKS 1
|
760~820
|
830~880
|
150~200 공냉
|
<229
|
>63
|
바이트, 다이스
|
|
S11종
|
SKS 11
|
800~850
|
760~810
|
150~200 공냉
|
<229
|
>62
|
바이트, 다이스
|
|
S 2종
|
SKS 2
|
750~800
|
830~880
|
150~200 공냉
|
<217
|
>61
|
텝, 드림, 커터, 쇠톱
|
|
S21종
|
SKS 21
|
750~800
|
770~820
|
150~200 공냉
|
<217
|
>61
|
텝, 드림, 커터, 쇠톱
|
|
S 5종
|
SKS 5
|
750~800
|
800~850
|
400~500 공냉
|
<207
|
>45
|
둥근톱, 줄톱
|
|
S51종
|
SKS 51
|
750~800
|
800~850
|
400~500 공냉
|
<207
|
>45
|
둥근톱, 줄톱
|
|
S 7종
|
SKS 7
|
750~800
|
830~880
|
150~200 공냉
|
<217
|
>62
|
쇠톱
|
|
S 8종
|
SKS 8
|
750~800
|
780~820
|
100~150 공냉
|
<217
|
>63
|
날줄, 세트줄
|
|
S 4종
|
SKS 4
|
750~800
|
780~820
|
150~200 공냉
|
<201
|
>56
|
정, 펀치, 스넵
|
|
S41종
|
SKS 41
|
770~820
|
850~900
|
150~200 공냉
|
<217
|
>53
|
정, 펀치, 스넵
|
|
S42종
|
SKS 42
|
750~800
|
850~900
|
150~200 공냉
|
<212
|
>55
|
정, 펀치, 나이프,
예지, 줄날세우기
|
|
S43종
|
SKS 43
|
750~800
|
770~820
|
150~200 공냉
|
<201
|
>63
|
착암기용피스톤
|
|
S44종
|
SKS 44
|
730~780
|
760~820
|
150~200 공냉
|
<207
|
>60
|
정, 세딩다이스
|
|
S 3종
|
SKS 3
|
750~800
|
800~850
|
150~200 공냉
|
<217
|
>60
|
게이지, 텝, 다이스, 샤아브레이드
|
|
S31종
|
SKS 31
|
750~800
|
800~850
|
150~200 공냉
|
<217
|
>61
|
게이지
|
|
D 1종
|
SKD 1
|
850~900
|
950~1,000
|
150~200 공냉
|
<269
|
>61
|
줄빼기 다이스
|
|
D11종
|
SKD 11
|
850~900
|
1,000~1,050
|
150~200 공냉
|
<255
|
>61
|
게이지
|
|
D12종
|
SKD 12
|
850~900
|
930~980
|
150~200 공냉
|
<255
|
>61
|
게이지
|
|
D 2종
|
SKD 2
|
850~900
|
970~1,020
|
150~200 공냉
|
<321
|
>61
|
줄빼기다이스
|
|
D 4종
|
SKD 4
|
800~850
|
1,050~1,100
|
600~650 공냉
|
<235
|
>45
|
프레스 , 다이캐스트용다이스
|
|
D 5종
|
SKD 5
|
800~850
|
1,050~1,100
|
600~650 공냉
|
<235
|
>45
|
프레스 , 다이캐스트용다이스
|
|
D 6종
|
SKD 6
|
820~870
|
1,000~1,050
|
530~600 공냉
|
<229
|
>51
|
프레스 , 다이캐스트용다이스
|
|
D61종
|
SKD 61
|
820~870
|
1,000~1,050
|
530~600 공냉
|
<229
|
>51
|
프레스 , 다이캐스트용다이스
|
|
T 1종
|
SKT 1
|
760~810
|
–
|
–
|
<212
|
–
|
다이블록
|
|
T 2종
|
SKT 2
|
760~810
|
–
|
–
|
<229
|
–
|
다이블록
|
|
T 3종
|
SKT 3
|
760~810
|
–
|
–
|
<235
|
–
|
다이블록
|
|
T 4종
|
SKT 4
|
760~810
|
–
|
–
|
<241
|
–
|
다이블록
|
|
T 5종
|
SKT 5
|
760~810
|
–
|
–
|
<235
|
–
|
다이블록
|
|
T 6종
|
SKT 6
|
760~810
|
–
|
–
|
<248
|
–
|
프레스
|
|
|
열처리기호(JIS G O201에 의함)
|
|
1
|
Normalizing
|
소준(불림)
|
HNR
|
4
|
Tempering
|
소려(뜨임)
|
HT
|
|
2
|
Annealing
|
소둔(풀림)
|
HA
|
2 |
Austempering
|
오스템퍼링
|
HTA
|
| 2 |
Full Annealing
|
완전소둔
|
HAF
|
2 |
Martempering
|
마르템퍼링
|
HTM
|
| 2 |
Spherodizing
|
구상화소둔
|
HAS
|
2 |
Press Tempering
|
프레스템퍼링
|
HTP
|
| 2 |
Stress Relieving
|
응력제거소둔
|
HAR
|
2 |
Bright Tempering
|
광휘소려
|
HTB
|
| 2 |
Low Annealing
|
저온소둔
|
HAL
|
2 |
Carburzing
|
침탄
|
HC
|
| 2 |
Ausannealing
|
등온소둔
|
HAA
|
2 |
Solid Carburzing
|
고체침탄
|
HCS
|
| 2 |
Diffusion Annealing
|
확산소둔
|
HAD
|
2 |
Liquid Carburzing
|
액체침탄
|
HCL
|
| 2 |
Bright Annealing
|
광휘소둔
|
HAB
|
2 |
Gas Carburzing
|
가스침탄
|
HCG
|
| 2 |
Case Annealing
|
상자소둔
|
HAC
|
2 |
Carbonitriding
|
침탄침질
|
HCN
|
|
3
|
Quenching
|
소입(담금질)
|
HQ
|
2 |
Anti Carburzing
|
침탄방지
|
HCA
|
| 2 |
Air Blast Quencing
|
역풍소입
|
HQA
|
6
|
Nitriding
|
질화
|
HNT
|
| 2 |
Oil Quenching
|
유(중)소입
|
HQO
|
2 |
Gas Nitriding
|
가스질화
|
HNTG
|
| 2 |
Water Quenching
|
수(중)소입
|
HQW
|
2 |
Liquid Nitriding
|
액체질화
|
HNTL
|
| 2 |
Marquenching
|
마르퀜칭
|
HQW
|
2 |
Tufftriding
|
연질화
|
HNTT
|
| 2 |
Flame hardening
|
화염소입
|
HQF
|
7
|
Sulphurzing
|
침류
|
HSL
|
| 2 |
Induction Hardening
|
고자파소입
|
HQI
|
2 |
Nitrosulphurzing
|
침류질화
|
HSLIN
|
| 2 |
Press Quenching
|
프레스소입
|
HQP
|
8
|
SuvZero TreatMent
|
심냉처리
|
HSZ
|
| 2 |
Bright Quenching
|
광휘소입
|
HQB
|
2 |
|
|
|
| 2 |
Electrolutic Hardening
|
전해소입
|
HQE
|
2 |
|
|
|
